جب یہ آتا ہے بولٹ اور پیچ، امتیاز ہمیشہ واضح نہیں ہوتا ہے - یہاں تک کہ تجربہ کار پیشہ ور افراد بھی۔ یہ ایک عام غلط فہمی ہے کہ وہ تبادلہ کرنے والے ہیں۔ تاہم ، ان کے اختلافات کو سمجھنا آسان گھریلو منصوبوں سے لے کر پیچیدہ صنعتی کاموں تک کی ایپلی کیشنز میں بہت ضروری ہوسکتا ہے۔
کے درمیان بنیادی فرق بولٹ اور پیچ ان کے ڈیزائن میں جھوٹ بولتا ہے اور وہ کس طرح مضبوطی میں استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر ، بولٹ گری دار میوے کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ پیچ اکثر مواد کو براہ راست گھسنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔ لیکن اس میں اور بھی بہت کچھ ہے ، جو میں نے تجربے کے ذریعہ سیکھا۔ مجھے ایک مینوفیکچرنگ ورکشاپ میں اپنے ابتدائی دن یاد ہیں جہاں میں نے غلطی سے فرض کیا تھا کہ ایک بولٹ کام کرے گا جہاں ایک سکرو کی ضرورت تھی۔ اس ڈھانچے کو نہیں رکھا گیا کیونکہ بولٹ کے برعکس ، جب کسی مواد میں انسٹال ہوتا ہے تو پیچ اپنا تھریڈ بناتے ہیں۔
بولٹ عام طور پر ایک فلیٹ نیچے ہوتے ہیں اور ایک ساتھ مل کر مضبوط اور کلیمپ اجزاء کے لئے نٹ کے ساتھ جوڑا بنائے جاتے ہیں۔ اس کے برعکس ، پیچ میں عام طور پر ایک ٹاپرڈ اینڈ ہوتا ہے ، جو مواد کو کاٹنے اور براہ راست محفوظ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
یہ اختلافات سیدھے سیدھے لگ سکتے ہیں لیکن ، اس پر یقین کریں یا نہیں ، میں نے بہت سے پروجیکٹس کو خطرے میں پڑتے دیکھا ہے کیونکہ اس آسان اصول کو نظرانداز کیا گیا تھا۔ اس منصوبے کی نوعیت اور نوعیت کی بنیاد پر صحیح فاسٹنر کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
عملی لحاظ سے ، بولٹ یا سکرو کے استعمال کا انتخاب کسی ڈھانچے کی استحکام اور حفاظت کو متاثر کرسکتا ہے۔ اس کی تصویر: بھاری مشینری میں ، غلط فاسٹینر سنگین آپریشنل مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، شینگفینگ ہارڈ ویئر فاسٹنر فیکٹری میں ، جہاں www.sxwasher.com فاسٹنرز کی ایک وسیع رینج کی میزبانی کرتا ہے ، ہم کلائنٹ کی ضروریات پر مبنی مناسب فاسٹنرز کی شناخت اور سفارش کرنے پر توجہ دیتے ہیں۔
یہاں تک کہ تھریڈنگ - پیچ کے ل co کوآر اور بولٹ کے لئے بہتر - یہ متاثر کرتی ہے کہ یہ ٹکڑوں کو کس طرح پکڑا جاتا ہے۔ لکڑی جیسے نرم مواد میں ، موٹے دھاگوں کے ساتھ پیچ سخت گرفت فراہم کرسکتے ہیں۔ دھات یا سخت مواد کے ل muts ، گری دار میوے والے بولٹ زیادہ استحکام دیتے ہیں۔
ہر پروجیکٹ کے لئے ان عوامل کا اندازہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے پاس ایک بار ایک ایسا معاملہ تھا جہاں ایک ہی اسمبلی کے مختلف حصوں میں دونوں کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے ایک کسٹم حل شامل تھا۔
بولٹ اور پیچ کے درمیان انتخاب کرتے وقت ، کسی کو بھی خود فاسٹنرز کے مواد پر بھی غور کرنا چاہئے۔ مجھے شینگفینگ میں اپنے ساتھی کا ایک سبق یاد آیا ، اس بات کی نشاندہی کرتے ہوئے کہ بیرونی سامان سے نمٹنے کے دوران ، مثال کے طور پر ، سنکنرن مزاحمت کے لئے غیر مستحکم اسٹیل - کس طرح مختلف مواد کا رد عمل ظاہر ہوتا ہے۔
شینگفینگ ہارڈ ویئر فاسٹنر فیکٹری کے فاسٹنرز ، عین مطابق خصوصیات کے ساتھ تیار کردہ ، وشوسنییتا کو یقینی بنائیں ، چاہے یہ ہمارے توسیع بولٹ ہو یا معیاری گری دار میوے اور واشر۔ یہ مواد استحکام اور ماحول کی مطابقت کی بنیاد پر منتخب کیے گئے ہیں۔
مادی مطابقت اکثر اس منصوبے کی لمبی عمر کا حکم دیتی ہے۔ اس کی غلط فہمی سے قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتا ہے ، ایسی چیز جس کا کوئی مؤکل نہیں چاہتا ہے۔ ہم نے ایک بار زیادہ پائیدار ، زنگ آلود مزاحم بولٹ کے لئے معیاری پیچ کو تبدیل کرکے کسی صورتحال کو بچایا۔
غلطیاں ہوتی ہیں ، یہاں تک کہ شینگفینگ فیکٹری جیسی جگہوں پر بھی جہاں مہارت گہری ہوتی ہے۔ ایک دہرایا جانے والا مسئلہ بے حد حد تک ہے ، جو دھاگوں کو خاص طور پر پیچ میں کھینچ سکتا ہے۔ ایک بار ، کسی کلائنٹ سائٹ پر انسٹالیشن کے دوران ، اس کی وجہ سے ہمیں اپنی ٹارک ایپلی کیشنز پر نظر ثانی کرنے کا باعث بنی ، جس کی ضرورت نازک توازن کو سمجھنا ہے۔
اس سے ہمیں واشروں کا استعمال کرتے ہوئے ایک اور بار بار نگرانی ہوتی ہے۔ واشر دباؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں ، خاص طور پر بولٹ کے لئے اہم۔ اس قدم کو چھوڑنا مواد کو نقصان پہنچا سکتا ہے ، جس سے فاسٹنگ کی مجموعی کارکردگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
صحیح تکنیک کی اہمیت ہے۔ پیچ کے ل a ، ایک پائلٹ سوراخ مادی تقسیم کو روکتا ہے ، جبکہ بولٹوں کے لئے ، واشروں اور گری دار میوے کے ساتھ مناسب سیدھ کو یقینی بنانا ساختی کمزوریوں سے بچتا ہے۔
سمجھنا بولٹ اور پیچ کے درمیان فرق تعلیمی تعریفوں سے بالاتر ہے-یہ ایک عملی مہارت ہے جو تجربے کے ذریعہ افزودہ ہے۔ شینگفینگ ہارڈ ویئر فاسٹنر فیکٹری میں ، ہم اس علم کو ہر پروجیکٹ میں شامل کرتے ہیں ، صحت سے متعلق اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔ ہم سے ملیں www.sxwasher.com ہمارے وسیع پیمانے پر فاسٹنرز کو تلاش کرنے کے لئے ، معیار اور اطلاق دونوں لچک کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
آخر کار ، اس متناسب تفہیم کی تشکیل ہوتی ہے کہ ہم کس طرح تیز رفتار حلوں سے رجوع کرتے ہیں ، اور ہر منصوبے کے مخصوص مطالبات کو پورا کرنے کے لئے ان کو تیار کرتے ہیں۔ یہ یہ مہارت ہے جو صرف ایک اسمبلی سے اچھی طرح سے کام کرتی ہے۔