Uvod v ravno svetlobo: Osnovni koncept: Ravna podložka, znana tudi kot ravna podložka, je običajna mehanska komponenta, običajno iz kovinskih ali nevilnih materialov, in oblikovana kot ploski obroč z luknjo na sredini. FUNKCIJA IN FUNKCIJA Razprši tlak: Povečajte območje stika ...
Osnovni koncept: Ravna podložka, znana tudi kot ravna podložka, je običajna mehanska komponenta, običajno iz kovinskih ali nevilnih materialov, in oblikovana kot ploski obroč z luknjo na sredini.
Funkcija in funkcija
Razprši tlak: Povečajte kontaktno območje med vijakom in povezanim delom, da enakomerno porazdelite tlak in preprečite, da bi prekomerni lokalni tlak poškodoval površino povezanega dela.
Zaščitite površino: izogibajte se neposrednemu stiku in praskanju površine priključenega dela z glavo matice ali vijaka med postopkom zategovanja.
Pomožno tesnjenje: V nekaterih primerih lahko zapolni majhne vrzeli v priključnem območju, izboljša tesnjenje in prepreči puščanje tekočin, plinov itd.
Prilagoditvena vrzel: Uporablja se za prilagajanje vrzeli med komponentami, da se zagotovi natančnost sestavljanja in normalno delovanje komponent.
Klasifikacija materiala
Kovinski materiali: kot so jeklo, zlitinsko jeklo, nerjavno jeklo, bakrene in bakrene zlitine, aluminijeve in aluminijeve zlitine itd. Jeklene in zlitine jeklene ploščate podložke imajo visoko trdnost in so primerne za uporabo, ki lahko prenesejo velike obremenitve; Tesnila iz nerjavečega jekla imajo dobro korozijsko odpornost in jih je mogoče uporabiti v težkih okoljih; Tesnila iz bakra in bakrenih zlitin imajo dobro prevodnost in toplotno prevodnost in se običajno uporabljajo v električni opremi in drugih poljih.
Ne kovinski materiali: Običajni vključujejo gumo, najlon, politetrafluoroetilen itd. Gumijasto ravno tesnilo ima dobro elastičnost in tesnjenje, primerno za nizkotlačne in sobne temperature za tesnjenje; Najlonska tesnila imajo značilnosti, kot so izolacija in odpornost proti obrabi; Tesnila politetrafluoroetilena imajo odlično korozijsko odpornost in nizki koeficient trenja, ki se lahko uporablja v korozivnih medijih, kot so močne kisline in alkalije.
Specifikacija in velikost: Specifikacija in velikost ravnih tesnil sta običajno predstavljena z notranjim premerom, zunanjim premerom in debelino. Njegove velikosti specifikacije so raznolike in jih je mogoče izbrati glede na različne potrebe po aplikacijah. Nacionalni standard določa več nizov specifikacij ravnega tesnila, vključno z GB95, GB96, GB97 itd., Ki pokriva različne kombinacije notranjega premera, zunanjega premera in debeline.
Območja uporabe: široko se uporabljajo na številnih področjih, kot so mehanska proizvodnja, avtomobilska industrija, vesoljska, elektronska naprava, konstrukcija itd. V mehanskem sestavljanju, ki se uporabljajo za popravljanje različnih komponent; Igra vlogo pri tesnjenju, pritrditvi in prilagajanju odmikov v avtomobilskih motorjih, podvozju in drugih delih; Na vesoljskem polju, ki zagotavlja stabilno povezavo in zanesljivo tesnjenje ključnih komponent zrakoplovov; V elektronskih in električnih izdelkih se uporablja za pritrditev in izolacijo vezja.
Pon | φ1.6 | φ2 | φ2.5 | φ3 | φ4 | φ5 | φ6 | φ8 | φ10 | φ12 | φ14 |
d max | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 862 | 10.77 | 13.27 | 15.27 |
d min | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 |
DC max | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 28 |
DC min | 3.7 | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 8.64 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | 27.48 |
H max | 0.35 | 0.35 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 2.7 |
h min | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.3 |
Pon | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | Φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | Φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 | φ64 |
d max | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | 34.62 | 37.62 | 42.62 | 45.62 | 48.62 | 52.74 | 56.74 | 62.74 | 66.74 | 70.74 |
d min | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | 34 | 37 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 | 62 | 66 | 70 |
DC max | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 56 | 60 | 66 | 72 | 78 | 85 | 92 | 98 | 105 | 110 | 115 |
DC min | 29.48 | 33.38 | 36.38 | 38.38 | 43.38 | 49.38 | 55.26 | 58.8 | 64.8 | 70.8 | 76.8 | 83.6 | 90.6 | 96.6 | 103.6 | 108.6 | 113.6 |
H max | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 9 | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 11 |
h min | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9 | 9 | 9 |
Pon | φ3 | φ3.5 | φ4 | φ5 | φ6 | φ8 | φ10 | φ12 | φ14 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 |
d min | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 30 | 33 | 36 | 39 |
d max | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.52 | 25.52 | 30.52 | 33.62 | 36.62 | 39.62 |
DC max | 9 | 11 | 12 | 15 | 18 | 24 | 30 | 37 | 44 | 50 | 56 | 60 | 66 | 72 | 85 | 92 | 105 | 110 |
DC min | 864 | 10.57 | 11.57 | 14.57 | 17.57 | 23.48 | 29.48 | 36.38 | 43.38 | 49.38 | 55.26 | 59.26 | 64.8 | 70.8 | 83.6 | 90.6 | 103.6 | 108.6 |
H max | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 6.6 | 6.6 | 9 |
h min | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 0.9 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 7 |
Pon | φ2.5 | φ3 | φ3.5 | φ4 | φ5 | φ6 | φ7 | φ8 | φ10 | φ12 | φ14 | φ16 | φ18 | φ20 | φ24 | φ30 | φ36 |
d min | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 20 | 22 | 26 | 33 | 39 |
d max | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 7.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 20.52 | 22.52 | 26.84 | 34 | 40 |
DC max | 8 | 9 | 11 | 12 | 15 | 18 | 22 | 24 | 30 | 37 | 44 | 50 | 56 | 60 | 72 | 92 | 110 |
DC min | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 11.57 | 14.57 | 17.57 | 21.48 | 23.48 | 29.48 | 36.38 | 43.38 | 49.38 | 54.1 | 58.1 | 70.1 | 89.8 | 107.8 |
H max | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.2 | 2.7 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.6 | 4.6 | 6 | 7 | 9.2 |
h min | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | 2.3 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.4 | 3.4 | 4 | 5 | 6.8 |
Pon | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 | ||
d max | 0.5623 | 0.7193 | 0.8443 | 0.9693 | 1.1563 | 1.2813 | 1.4063 | 1.5313 | 1.6563 | ||
d min | 0.531 | 0.688 | 0.813 | 0.938 | 1.125 | 1.25 | 1.375 | 1.5 | 1.625 | ||
DC max | 1.0943 | 1.3443 | 1.5003 | 1.7813 | 2.0313 | 2.2813 | 2.5313 | 2.7813 | 3.0313 | ||
DC min | 1.0317 | 1.2817 | 1.4377 | 1.7187 | 1.9687 | 2.2187 | 2.4687 | 2.7187 | 2.9687 | ||
H max | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | ||
h min | 0.097 | 0.122 | 0.122 | 0.136 | 0.136 | 0.136 | 0.136 | 0.136 | 0.136 |
Pon | φ1.6 | φ2 | φ2.5 | φ3 | φ3.5 | φ4 | φ5 | φ6 | φ8 | φ10 | φ12 |
d min | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 |
d max | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 |
DC max | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
DC min | 3.7 | 4.7 | 5.7 | 664 | 7.64 | 864 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 |
H max | 0.35 | 0.35 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 1.8 | 2.2 | 2.7 |
h min | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 2.3 |
Pon | φ14 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 | φ64 |
d min | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | 34 | 37 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 | 62 | 66 | 70 |
d max | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | 34.62 | 37.62 | 42.62 | 45.62 | 48.62 | 52.74 | 56.74 | 62.74 | 66.74 | 70.74 |
DC max | 28 | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 56 | 60 | 66 | 72 | 78 | 85 | 92 | 98 | 105 | 110 | 115 |
DC min | 27.48 | 29.48 | 33.38 | 36.38 | 38.38 | 43.38 | 49.38 | 55.26 | 58.8 | 64.8 | 70.8 | 76.8 | 83.6 | 90.6 | 96.6 | 103.6 | 108.6 | 113.6 |
H max | 2.7 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 9 | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 11 |
h min | 2.3 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9 | 9 | 9 |