
හි කලාව නූල් තට්ටු කිරීම හුදෙක් සිදුරක් නූල් දැමීම ගැන නොවේ; එය නිවැරදි ශිල්පීය ක්රම යෙදිය යුත්තේ කවදාද සහ කෙසේද යන්න දැන ගැනීමයි. බොහෝ වෘත්තිකයන් සඳහා, මෙය ඔවුන්ගේ ව්යාපෘතිවල අඛණ්ඩතාව සහ විශ්වසනීයත්වය තීරණය කරන තීරණාත්මක කුසලතාවකි. එහෙත්, එක ප්රමාණයකට ගැලපෙන සේ වැරදි වැටහීම් බහුලයි. යථාර්ථයන් හෙළිදරව් කරමු.
ගැන කතා කරන විට නූල් තට්ටු කිරීම, එය බොහෝ විට අපව මූලික කරුණු වෙත ගෙන එයි: ද්රව්යයක අභ්යන්තර නූල් නිර්මාණය කිරීම. මෙම පෙනෙන සරල කාර්යය සඳහා නිරවද්යතාව සහ නිවැරදි මෙවලම් කට්ටලයක් අවශ්ය වේ. මගේ අත්දැකීමට අනුව, වැරදි ටැප් භාවිතා කිරීම කැඩී යාමකට හෝ, වඩාත් නරක අතට, සම්මුතියකට ලක් විය හැක.
ටැප් - ටේපර්, ප්ලග් හෝ පතුල් තේරීම - සැලකිය යුතු වෙනසක් කළ හැකිය. ප්ලග් ටැප් එකකින් ගැඹුරු සිදුරුවලට තට්ටු කිරීමට උත්සාහ කළ අයගෙන් කලකිරීමේ කතා ඇසීම සාමාන්ය දෙයක් නොවේ, එය හිර වී ඇති බව සොයා ගැනීම පමණි.
අවධානය යොමු කළ යුතු එක් අංගයක් වන්නේ ලිහිසි කිරීමයි. කීදෙනෙක් මෙම පියවර නොසලකා හැර හානියට පත් නූල්වලින් අවසන් වන්නේදැයි ඔබ පුදුම වනු ඇත. තට්ටු කිරීමේ ක්රියාවලිය පහසු කිරීම සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
ද්රව්ය වර්ගය ඔබේ තට්ටු කිරීමේ උපාය මාර්ගයට බෙහෙවින් බලපායි. ඇලුමිනියම් වැනි මෘදු ලෝහ සරල ලෙස පෙනෙන නමුත් නිවැරදි ටැප් සහ තාක්ෂණය නොමැතිව පහසුවෙන් විකෘති කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, දෘඩ වානේ ඔවුන්ගේම අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි - ඒවා ඉක්මනින් කරාම ගෙවී යයි.
උදාහරණයක් ලෙස, අපගේ ගාංචු කම්හල වන Shengfeng දෘඪාංග ගාංචු කම්හලේ, අපි පොදු වානේ සිට විදේශීය මිශ්ර ලෝහ දක්වා ද්රව්ය රාශියක් සමඟ ගනුදෙනු කර ඇත. සෑම එකක්ම වෙනස් වේගයක්, සංග්රහයක් සහ තට්ටු තේරීමක් ඉල්ලා සිටී.
ඉවසිලිවන්තව සිටීම සහ ද්රව්යමය ප්රතිපෝෂණ මත පදනම්ව වේගය සීරුමාරු කිරීම ඉතා වැදගත් බව මට පෙනී ගියේය. ඉක්මන් නොවන්න - මෙය ටැප් එක කැඩීමට හේතු විය හැක, එය මගේ මුල් දිනවල වේදනාකාරී ලෙස ඉගෙන ගත් පාඩමකි.
තට්ටු කිරීමේ මෙවලම්වල පරිණාමය බොහෝ ක්රියාවලීන් සරල කර ඇත. අත් ටැප් සිට යන්ත්ර කරාම දක්වා, සහ දැන් CNC, තේරීම විශාලයි. උදාහරණයක් ලෙස, Shengfeng හිදී, CNC තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කිරීම විශාල කණ්ඩායම් හරහා නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීමට අපට ඉඩ ලබා දී ඇත.
එසේ වුවද, අතින් තට්ටු කරන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. එය ස්වයංක්රීයකරණය කරන්නේ කුමක්ද යන්න පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබා දෙන අතර පියාසර කිරීමේදී ඉක්මන් නිවැරදි කිරීම් සඳහා ඉඩ සලසයි. සමහර විට, පැරණි ක්රම ප්රයෝජනවත් වේ, විශේෂයෙන්ම දැඩි ස්ථානයක.
එපමනක් නොව, සර්පිලාකාර ලක්ෂ්ය ටැප් හෝ ටැප් සෑදීම වැනි නවෝත්පාදනයන් කාර්යක්ෂමතාවයක් ගෙන එන නමුත් ඒවායේ භාවිතය පිළිබඳ අවබෝධයක් අවශ්ය වේ. වැරදි ලෙස යෙදීම මෙවලම් ඇඳීමට හෝ අසම්පූර්ණ නූල් වලට හේතු විය හැක.
මම නිරීක්ෂණය කර ඇති වඩාත්ම නිරන්තර දෝෂය වන්නේ පෙර විදුම් පියවර මඟ හැරීමයි. නියමු සිදුරෙහි නිශ්චිත ප්රමාණය නොමැතිව, තට්ටු කිරීම වඩාත් අභියෝගාත්මක වන අතර, බොහෝ විට subpar නූල් වලට මග පාදයි. එය ඔබට මග හැරිය නොහැකි විස්තරයකි.
අනික තමයි නුසුදුසු පෙළගැස්ම. අතින් තට්ටු කරන විට, එය කඩිමුඩියේ වක්ර නූල් සමග අවසන් කිරීමට පෙළඹේ. ඉවසීමෙන් ප්රතිඵල ලැබෙන්නේ මෙතැනදීය. පෙළගැස්ම සහතික කිරීම සඳහා කාලය ගත කිරීමෙන් මාර්ගයේ හිසරදය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
වැරදි වලින් ඉගෙන ගැනීම ක්රියාවලියේ කොටසකි; සෑම දෝෂයක්ම න්යාය බොහෝ විට නොසලකා හරින තීක්ෂ්ණ බුද්ධියක් ලබා දෙයි. පරිශීලකයන් ඔවුන්ගේ කුසලතා කට්ටලය වර්ධනය කිරීමේ කොටසක් ලෙස මෙය වැලඳ ගත යුතුය. Shengfeng හිදී, අපි මෙම පාඩම් මත පදනම්ව අපගේ භාවිතය අඛණ්ඩව ශෝධනය කරමු.
නව ව්යාපෘතියකට තට්ටු කිරීම ආරම්භ කරන විට, තට්ටු කරන ලද නූල්වල අවසාන භාවිතය සලකා බැලීමෙන් ආරම්භ කරන්න. ඔවුන් ආතතියට ලක් වී තිබේද, නැතහොත් නිරවද්යතාව අතිශයින් වැදගත්ද? මෙය ටැප් තේරීම පමණක් නොව ක්රියාවලි සූක්ෂ්මතාවයන් ද නියම කරයි.
මම හැම විටම නියැදි කෑල්ලක් මත පරීක්ෂණ ධාවනය කිරීමට නිර්දේශ කර ඇත, විශේෂයෙන්ම නව ද්රව්ය සමඟ කටයුතු කරන විට. මෙය විශ්වාසය ප්රයෝජනයට ගැනීමට උපකාරී වන අතර සැබෑ කාර්යයට පෙර විය හැකි ගැටළු බොහෝ විට ඉස්මතු කරයි.
අවසාන වශයෙන්, මෙවලම් නඩත්තු කිරීම ඒවා නිවැරදිව භාවිතා කිරීම තරම්ම වැදගත් වේ. ඇඳුම් පැළඳුම් සහ නිසි ගබඩා කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමෙන් මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර ස්ථාවර ප්රතිඵලවලට මඟ පෑදිය හැක-ෂෙන්ග්ෆෙන්ග් දෘඪාංග ෆාස්ටනර් කම්හලෙහි අඛණ්ඩව පිළිපැදීමකි.