ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕਲਾ

ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੈਂਚ ਫੜਨਾ ਸਿੱਧਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੱਖ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਇਸ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਕੱਸਣਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਤਾਉਣ ਵੇਲੇ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਓ ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਕੁਝ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੂਝ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁੰਝੀਏ.

ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਮੁਹਾਵਰੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸੋ ਸ਼ਾਇਦ ਸਧਾਰਣ ਲੱਗ ਸਕੇ, ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅਰਥਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਫੈਕਟਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਸ਼ੈੱਂਗਫੇਂਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫੈਕਟਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਜੋ ਕਿ loose ਿੱਲੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਓਵਰ-ਸਖਤ ਬੋਲਟ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮੈਂ ਉਹ ਕੇਸ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿਥੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੱਸਣਾ ਮਸ਼ੀਨ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਦੋਸ਼ੀ ਸੀ. ਇਕ ਵਾਰ, ਇਕ ਸਾਈਟ ਵਿਜ਼ਿਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਕ ਬੋਲਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ l ਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕ ਭੁਲੇਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਸੀਂ ਰੂਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਲੱਭਦੇ - ਇੱਕ ਅੰਡਰ-ਤਲਾਕ ਬੋਲਟ. ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਸਹੀ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਭਿਆਨਕ ਦੁਨਿਆਵੀ ਕੰਮ ਕਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਫੈਕਟਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੈਂਜਫੇਂਗ ਤੇ, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਥੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ, ਬਿਲਕੁਲ ਸਥਿਤ, ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਟਾਰਕ ਵੇਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਸਧਾਰਣ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਸਾਡੇ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

ਵਪਾਰ ਦੇ ਸੰਦ

ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਚੁਣਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਸਿਖਲਾਈ ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਇਸ ਨੁਕਤੇ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ: ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ. ਇੱਕ ਰੈਂਚ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਬਲਕਿ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਜ਼ਖਮੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੈਂਗਲੇਂਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਾਸਟਨਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਕੋਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ-100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਰਤਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਹੀ ਹੋਣ ਲਈ.

ਉਸ ਮਾਮਲੇ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਗਲਤ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ. ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਹ ਅਯੋਗ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਨਾਲ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਅਣਉਚਿਤ ਪਹਿਨਣ. ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ ਸਾਡੇ ਵਰਕਰਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਜੋ ਸਨੂਡ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੀ ਹੈ.

ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਇਸ ਪੁਰਾਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਟਾਰਕ ਵੇਰੀ, ਹੁਣ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੇਖੇ ਗਏ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਸਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਜੋੜੋ.

ਆਮ ਭੁਲੇਖੇ

ਇਕ ਸ਼ਾਇਦ ਸੋਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਲਡਰ ਹਨ. ਓਵਰ-ਕੱਸਣਾ ਅਕਸਰ ਘੱਟ-ਕੱਸਣ ਵਾਂਗ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਣਾਅ ਭੰਜਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਅਚਾਨਕ ਬਰੇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੈਂਜਫੇਂਗ ਤੇ, ਨੈਸ਼ਨਲ ਹਾਈਵੇਅ 107 ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਸਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਵੱਧ-ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਕੱਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੈਂ ਇਕ ਵਾਰ ਇਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਦੋਂ ਤਕ ਇਹ ਨਹੀਂ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ. ਇਹ ਘਟਨਾ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟਾਰਕਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿਚ ਇਕ ਪਾਈਵੋਟਲ ਸਬਕ ਬਣ ਗਈ. ਸਾਡੇ ਸਿਖਲਾਈ ਰੈਜ਼ੀਮੇਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ ਲਈ.

ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਨਿਪਟਾਰਾ ਇਕ ਬੋਲਟ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੀਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਟਾਰਕ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਨਿਮਰਤਾ ਦੀ ਬਸੰਤ ਵਾੱਸ਼ਰ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਵੱਖਰੇ method ੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸ਼ੈਂਜਫੇਂਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਾਸਟਨਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਮਹਾਰਤ ਵੱਖ ਵੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਹਰ ਦੁਹਰਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਿਸਥਾਰ ਬੋਲਟ ਸ਼ਾਮਲ ਇਕ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਨੇ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ. ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਕਾਰਨ ਗਲਤ ਟੋਰਕ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਨ. ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਵਾਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਆਖਰਕਾਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.

ਇਹ ਇਹ ਸੂਝ ਹੈ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼-ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਪਿਛਲੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੋਂ ਸਿੱਖਿਆ ਗਈ, ਇਹ ਸਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ method ੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿਸ਼ਵ-ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰੀ ਹੈ.

ਨਿਰੰਤਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਫਾਸਟੇਨਰਸ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਾਂਗ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੈਨਫੇਂਗ ਵਿਖੇ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਗਿਆਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਾਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਸਾਂਝਾ ਗਿਆਨ ਅਧਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਆਪਣੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਪਾਲਣਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਸੀਂ ਉਭਰ ਰਹੇ ਤੇਜ਼ ਰੋਟਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਭਾਗੀਦਾਰਾਂ ਨੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਸੂਝ ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ, ਤਾਜ਼ੇ ਹੱਲ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਕਿੰਨੀ ਤੰਗ ਹੈ ਪਰ ਹਰ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ 'ਕਿਉਂ' ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ. ਹਰ ਸਬਕ - ਤਰੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਜਾਂ ਟੂਲ ਪ੍ਰਾਈਵੇਮਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਸਮਰਪਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਾਸਟਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪਰੀਖਿਆ ਖੜਦਾ ਹੈ.