ਜਦੋਂ ਇਹ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪੇਚ, ਮਾਨਤਾਪੂਰਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਅੰਤਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਹ ਇਕ ਆਮ ਭੁਲੇਖਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਬਦਲਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਰਲ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਧਾਰਣ ਘਰੇਲੂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਤਭੇਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਵਿਚਕਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪੇਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਝੂਠ ਬੋਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੋਲਟ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਿੱਧਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੈਂ ਤਜਰਬੇ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਇਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਥੇ ਮੈਂ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਇਕ ਬੋਲਟ ਮੰਨਿਆ ਜਿੱਥੇ ਪੇਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਸੀ. Structure ਾਂਚਾ ਨਹੀਂ ਰੁਕਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਬੋਲਟ, ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੇਚਾਂ ਆਪਣਾ ਧਾਗਾ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਬੋਲਟ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਫਲੈਟ ਤਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਟੇਪਰਡ ਐਂਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਅੰਤਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਹੀ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇਸ ਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਧਾਰਣ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਹੀ ਫਾਸਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਟਿਕਾ rication ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਤਸਵੀਰ: ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ, ਗਲਤ ਫਾਸਨਰ ਗੰਭੀਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸ਼ੈਂਗਫੇਂਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਾਸਟਨਰ ਫੈਕਟਰੀ ਤੇ, ਜਿੱਥੇ www.sxwasher.com ਨੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਸਟੇਨਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ-ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਲਈ ਖਿਲਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਇਹ ਟੁਕੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਲੱਕੜ ਵਰਗੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ, ਮੋਟੇ ਥ੍ਰੈਡਾਂ ਨਾਲ ਪੇਚ ਸਖਤ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਧਾਤ ਜਾਂ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਕ ਵਾਰ ਇਕ ਅਜਿਹਾ ਕੇਸ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਇਕ ਕਸਟਮ ਹੱਲ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਇਕ ਨਯਾਸਤ-ਰਹਿਤ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿਚ ਹਰੇਕ ਦੇ ਲਾਭ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ.
ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਫਾਂਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਸ਼ੈਨਫੇਂਗ ਤੋਂ ਮੇਰੇ ਸਾਥੀ ਤੋਂ ਇਕ ਸਬਕ ਯਾਦ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ, ਇਹ ਦੱਸਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਪਦਾਰਥ ਕੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ.
ਸ਼ੇਅਰਫਿਨਜ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਾਸਟਨਰ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਕੀ ਇਹ ਸਾਡਾ ਵਿਸਥਾਰ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਮਾਨਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਵੱਛੇ ਅਤੇ ਵਾੱਤਰਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਟਿਕਾ rab ਵਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਪਦਾਰਥਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦਾ ਹੁਕਮ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਗਲਤ ਇਸ ਨਾਲ ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦਾ. ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable, ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਬੋਲਟ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਕ ਵਾਰ ਇਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ. ਕੇ ਇਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ.
ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸ਼ੰਗਫੇਂਗ ਫੈਕਟਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁਹਾਰਤ ਡੂੰਘੀ ਚੱਲਦੀ ਹੈ. ਇਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੁੱਦਾ ਉਪਾਸਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥ੍ਰੈਡਸ-ਖ਼ਾਸਕਰ ਪੇਚਾਂ ਵਿਚ ਸਟਰਿੱਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਸਾਈਟ ਤੇ ਇੱਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਲਈ ਟੋਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋੜਵੰਦ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ.
ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਾਰ ਵਾਰ ਓਵਰਸਾਈਟ-ਵਾੱਸ਼ੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਵਾੱਸ਼ਰ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੇ ਹਨ, ਬੋਲਟ ਲਈ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ. ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੁਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਹੀ ਤਕਨੀਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਪੇਚਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਾਇਲਟ ਹੋਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਲਈ, ਵਾੱਰਕਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਅਭਿਲਾਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਅਕਾਦਮਿਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਰਾਹੀਂ ਅਮੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੈਂਜਫੇਂਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਾਸਟਨਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਤੇ ਜਾਓ www.sxwasher.com ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਚਕਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਆਖਰਕਾਰ, ਇਸ ਸੁਹਿਰਦ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਟੇਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਮਹਾਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਇਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਇਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨੌਕਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਸਰੀਰ>