സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ മനസിലാക്കുന്നു: ഫീൽഡിൽ നിന്നുള്ള പ്രായോഗിക സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ

പല വ്യാവസായിക ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ പലപ്പോഴും പോകുന്ന പരിഹാരമായിട്ടാണ് കാണുന്നത്, പക്ഷേ അവ അവരുടെ സങ്കീർണ്ണതകളില്ല. നേരായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സൂക്ഷ്മതകൾ ഇവിടെ ഒരു ഇൻസൈഡർ ഏറ്റെടുക്കുന്നു.

സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകളുടെ അടിസ്ഥാനങ്ങൾ

ആദ്യം, നമുക്ക് ഒരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണ മായ്ക്കാം: എല്ലാ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. അവരുടെ സ്വന്തം ത്രെഡ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഈ സ്ക്രൂകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അവരെ അവിശ്വസനീയമാംവിധം വൈവിധ്യമാർന്നതാക്കുന്നു. പക്ഷേ, ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ട്രിക്കി ആകാം. ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു പ്രത്യേക ത്രെഡ് ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസിയ പ്രതിരോധത്തിനായി ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇനം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ ലളിതമായി തോന്നിയ ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞങ്ങൾ എല്ലാവരും അഭിമുഖീകരിച്ചു. അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് അത് എടുക്കുക; ശരിയായ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും മങ്ങിയ ജോലിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. വ്യവസ്ഥയിൽ പലരും വിവിധതരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് വിവിധതരം പരിശോധിക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യത്തെ കുറച്ചുകാണുന്നു, അത് മറ്റൊരു സാധാരണ പ്രശ്നത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു: സഭാപ്രദേശ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻവെന്ററി ഓവർഫ്ലോ.

ഷെങ്ഫെങ് ഹാർഡ്വെയർ ഫാസ്റ്റനർ ഫാക്ടറി, യോങ്നിയൻ ജില്ലയിലെ ഒരു പ്രാദേശിക പേര്, നിരവധി ക്ലയന്റുകൾ തുടക്കത്തിൽ ഈ ഘട്ടത്തെ അവഗണിക്കുന്നു, പിന്നീട് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനായി മാത്രമേ മടങ്ങുകയുള്ളൂ. ഈ സൂക്ഷ്മതകൾ ആഴത്തിൽ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാതാവുമായി ആലോചിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആലോചിക്കുന്നു; എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ 100 സവിശേഷതകളോടെ, വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഓപ്ഷണൽ അല്ല - അത് ആവശ്യമാണ്.

ജോലിക്കായി ശരിയായ സ്ക്രൂ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

റബ്ബർ റോഡിൽ പാലിക്കുന്നിടത്ത് ഇതാ. ഒരു സ്ക്രൂ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ പരിഗണിക്കുക. തുരുമ്പെടുക്കാൻ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾക്ക് വിവിധ ഫിനിഷ്-സിങ്ക്-പ്ലേറ്റ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് എന്നിവ ഉണ്ടാകാം. അവസാന ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷം ഉചിതമായത് വളരെയധികം നിർദ്ദേശിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഒരു ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഓപ്ഷനിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടാം.

പരിശോധന വീണ്ടും നിർണായകമാണ്. ഒരു ക്ലയന്റ് ഒരു സാധാരണ രാജ്യത്ത് ഒരു സാധാരണ സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് ചെയ്ത സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച ഒരു കേസ് ഉണ്ടായിരുന്നു. ഒരു ഓവർഹോളിനെ പ്രേരിപ്പിക്കാൻ തുരുമ്പെടുത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ വളരെ കുറവായിരുന്നില്ല. പഠിച്ച പാഠം: എല്ലായ്പ്പോഴും മെറ്റീരിയലും പരിതസ്ഥിതിയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.

നാഷണൽ ഹൈവേ 107 ന് ചേർന്നുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയുടെ സ്ഥാനം, കൺസൾട്ട സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള അടിയന്തിര ആവശ്യം ഉദിക്കണം. മെച്ചപ്പെട്ട ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിലും ആവർത്തന ഡിസൈനിലും സാമീപ്യം തീർച്ചയായും സഹായിക്കുന്നു - ഒരു സ at കര്യം കാണിച്ചിട്ടില്ല.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ: അത് ശരിയാക്കുന്നു

പൈലറ്റ് ദ്വാരം തുളച്ചുകളയുന്നത് ഏറ്റവും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നതും എന്നാൽ നിർണായക ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ്. സ്വയം ടാപ്പിംഗ് ലേബൽ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഒരു പ്രാഥമിക ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് നേട്ടമുണ്ടാക്കി, വിന്യാസവും ഭൗമ സമ്മർദ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ രീതി അനാവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഉറക്കമില്ലായ്മയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഷെൻജെൻഫിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നത് ഉൽപ്പാദനം മാത്രമല്ല; ഇതിന് വിദ്യാഭ്യാസം ഉൾപ്പെടുന്നു. ചില പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അവരുടെ ഉപകരണങ്ങൾ തുടക്കത്തിൽ ഉണ്ടായിരിക്കില്ല, പല ഉപഭോക്താക്കളും തുടക്കത്തിൽ തിരിച്ചറിയുന്നില്ല. ശരിയായ ഉപകരണത്തിലും ടോർക്ക് ക്രമീകരണങ്ങളിലും അവയെ പ്രബുദ്ധരാക്കാൻ ലളിതമായ ഹാൻഡ്സ്-ഓൺ പരിശീലന സെഷനുകൾ, ബ്രേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും മതിയാകും.

ശരിയായ അറ്റാച്ചുമെന്റ് നിർണ്ണായകമാണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കാലാനുസൃതമായി മാത്രമല്ല സുരക്ഷയ്ക്കായി. തെറ്റായ ഉറപ്പിക്കൽ ആദ്യം ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടെങ്കിലും കാലക്രമേണ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഡ് വഹിക്കുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ. ലളിതമായ നുറുങ്ങുകൾ: സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ബിറ്റ് വലുപ്പം സ്ക്രൂ തലയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക

അനിവാര്യമായും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉയർന്നുവരുന്നു. ഒരുപക്ഷേ ഒരു സ്ക്രൂ പ്രതീക്ഷിച്ചപോലെ, അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡുകൾ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ സ്ട്രിംഗ് ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ എല്ലാം കണ്ടു. പലപ്പോഴും, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഭാഗങ്ങളായി അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പൈലറ്റ് ഹോൾ വലുപ്പത്തിലേക്ക് തിരിച്ചുപിടിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഒരു കോറെലർ ത്രെഡിലേക്ക് മാറുന്ന ലളിതമായ മാറ്റങ്ങൾ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

പോയിന്റിലെ ഒരു കേസ്: ഒരു വൈബ്രേറ്ററി മെഷിനറി പാനലിലെ ആവർത്തിച്ചുള്ള അയവുള്ള പ്രശ്നങ്ങളുമായി ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഞങ്ങളെ സമീപിച്ചു. പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്താനും ബാക്കപ്പ് ചെയ്യാനും ഒരു നൈലോക്ക് സവിശേഷതയുള്ള ഒരു സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലെ പരിഹാരം നേടാനായിരുന്നു - സൂക്ഷ്മമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ നടത്താനുള്ള മികച്ച ഉദാഹരണം.

പ്രശ്നങ്ങൾ അവസരങ്ങൾ പഠിക്കുന്നില്ലേ? അവർ പരിഷ്കരിക്കാനും നവീകരിക്കാനും അവസരമാണ്. ഞങ്ങളുടെ സ facility കര്യത്തിൽ ഞങ്ങൾ പിടിക്കുന്ന വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ പലപ്പോഴും ഈ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് വഴികൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു, കൂട്ടായ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് പങ്കെടുക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ഭാവി സ്നാഗുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

പുതുമകളും ഭാവി ട്രെൻഡുകളും

ഫാസ്റ്റനർ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ നവീകരണം സ്പോട്ട്ലൈറ്റ് ലഭിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ അത് അവിടെ വ്യവസായങ്ങളെ സൂക്ഷ്മമായി പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് അലോയ്കളുടെ ക്രോശത്തെ ക്രോശോഭേദം പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തി സംയോജിപ്പിച്ച് ബൈ-മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് തീരദേശ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ശ്രദ്ധ നേടുന്നു.

അതുപോലെ, നൂതന കോട്ടിംഗുകളും ഫിനിഷുകളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, മെച്ചപ്പെട്ട ദീർഘക്ഷവും പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഷെങ്ഫെങ്ങിൽ, ഈ കട്ടിംഗ് സംഭവവികാസങ്ങളെ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിലേക്ക് എങ്ങനെ സംയോജിപ്പിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിരന്തരം ഗവേഷണം നടത്തുന്നു, ഞങ്ങൾ വേഗതയിൽ സൂക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, അത് സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മുന്നോട്ട് പോകുന്ന, സ്മാർട്ട് സ്ക്രൂകൾ കാണാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുക - പിരിമുറുക്കം അല്ലെങ്കിൽ സാധ്യതയുള്ള പരാജയ പോയിന്റുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഉൾച്ചേർത്ത സെൻസറുകളുള്ളവർ. ഇവർ നിലവിൽ മാളികളായിരിക്കുമ്പോൾ, കൂടുതൽ സംയോജിത, ഇന്റലിജന്റ് നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു പ്രവണത അവർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ എങ്ങനെയായിരിക്കുമെന്ന് സമയം മാത്രം പറയുമെന്ന് മാത്രം പറയൂ, പക്ഷേ ഇത് ആവേശകരമായ ഒരു മുൻവശമാണ്. എന്നിരുന്നാലും.