프리미엄 톱니 바 나사 등급 8.8, 10.9, 12.9 재료 : 45 # 40CR, 35CRMOA, 42CRMO B7 、 이중 헤드 헤드, 완전 고정, 다양한 선반 정밀 가공 특수 모양 부품. 표면 처리 : 검은 색, 전기 도금 아연, 파란색 흰색, 은색 흰색, 핫 다프 아연 도금, Dacromet 등 스크류 (스레드 바 또는 완전히 나사) 볼트로 알려진 나사는 주로 연결, 전송 및 기계 장비의지지에 사용됩니다. 스레드 열에 전체 스레드가있는 패스너 유형입니다. 예를 들어, 두 개의 두꺼운 플레이트 또는 부품을 함께 연결 해야하는 경우, 나사 톱니를 사용하여 고정을 위해 나사를 사용하여 신뢰할 수있는 연결을 제공하고 구성 요소 사이의 안정적인 상대 위치를 보장 할 수 있습니다. 전송 기능 : 회전 운동을 선형 운동으로 변환하거나 선형 운동을 회전 운동으로 변환 할 수 있습니다. 나사 스레드가 해당 스레드가있는 너트와 일치하면 나사 스레드의 회전으로 인해 너트가 나사 스레드의 축 방향을 따라 직선으로 이동하여 정확한 변위 전송을 달성 할 수 있습니다. 반대로, 너트가 직선으로 움직일 때, 나사 톱니를 회전시킬 수도 있습니다. 이 변속기 방법은 공작 공작 기계의 공급 시스템 및 자동화 된 생산 라인의 전달 장치와 같은 많은 기계 장비에서 널리 사용되며, 이는 정확한 위치 제어 및 모션 전송을 달성 할 수 있습니다. 지지 기능 : 나사 톱니의 강도와 강성으로 인해 일부 구조에서도지지 할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 프레임 구조 또는 캔틸레버 구조에서 나사 치아는 특정 축 하중 및 측면 힘을 견딜 수있는지지 부재 역할을하여 구조물의 안정성과 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다. 다중 스레드 유형 : 삼각형 스레드, 사다리꼴 스레드, 직사각형 스레드, 톱니 모양의 스레드 등과 같은 나사 스레드마다 다른 스레드 유형이 있습니다. 각 스레드 유형에는 특정 프로파일과 목적이 있습니다. 예를 들어, 사다리꼴 치아 나사 처리는 비교적 간단하며 견과류와 나사의 압박감은 치아 깊이에 따라 조정될 수 있습니다. 내부 및 외부 스레드는 원뿔 표면에 단단히 부착되어 있으며 느슨해지기 쉽지 않습니다. 과정이 좋고, 뿌리 강도가 높고, 정렬이 좋습니다. 전송 스레드에 일반적으로 사용됩니다. 톱니 모양의 치아 나사는 불평등 한 사다리꼴 치아 모양을 가지고 있으며, 작업 표면에 작은 치아 측면 각도가 있고 비 작업 표면에 큰 치아 측면 각도가 있습니다. 외부 스레드 루트는 둥근 코너가 큰 코너를 가지므로 응력 집중력을 줄일 수 있습니다. 또한 직사각형 실 변속기에서 고효율의 특성과 사다리꼴 실 뿌리의 높은 강도가 있으며, 일원 힘 전송 스레드에 적합합니다. 넓은 응용 분야 : 나사 치아는 전자 기계 지진 저항, 항공 우주 산업, 기계 및 화학 산업, 건물 장식, 가구 제조 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 건축 분야에서는 건설 현장 등에 천장 설치에 사용할 수 있습니다. 가구 분야에서는 일반적으로 가구의 다양한 구성 요소를 연결하는 데 사용됩니다. 기계 제조 분야에서 다양한 공작 기계, 자동화 장비 및 변속기 장치에서 중요한 역할을합니다. MON M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 P 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3 3.5 4 4 4.5

기능 -효율적인 연결 : 리벳 팅 기술을 통해 너트는 용접 또는 탭없이 얇은 플레이트 및 기타 재료에 빠르고 단단히 연결되어 조립 효율을 향상시킬 수 있습니다. 전자 제품 어셈블리에서, 너트는 다른 구성 요소와의 연결을 달성하기 위해 회로 보드의 얇은 플레이트에 빠르게 눌러 리벳을 넣을 수 있습니다. -신뢰할 수있는 나사산 연결 : 볼트 및 기타 구성 요소에 대한 표준 내부 스레드 연결을 제공하여 연결의 안정성과 신뢰성을 보장하고 특정 토크와 장력을 견딜 수 있으며 구성 요소 간의 연결이 단단하고 느슨하지 않도록합니다. -얇은 플레이트 연결의 강도를 높이기 : 얇은 플레이트의 경우 리벳 너트는 연결 지점의 강도 및 하중 용량을 증가시키고 압력을 분산 시키며 과도한 국부 압력으로 인해 플레이트의 변형 또는 손상을 피할 수 있습니다. 예를 들어, 차체의 얇은 시트에 리벳을 박는 견과류는 신체 구조의 전반적인 강도를 향상시킬 수 있습니다. -대비 분해 및 유지 보수 : 리벳 너트의 나사 연결 방법은 구성 요소의 분해 및 유지 보수를 편리하게 만듭니다. 볼트는 보드를 손상시키지 않고 구성 요소 교체 또는 유지 보수를 위해 쉽게 풀릴 수 있습니다. 목적 -전자 및 전기 산업 : 컴퓨터, 휴대 전화 및 텔레비전과 같은 전자 제품의 케이싱 및 회로 보드와 같은 구성 요소를 연결하는 데 널리 사용됩니다. -자극 제조 산업 : 자동차 시트, 내부 부품, 엔진 등과 같은 부품을 자동차 시트 설치 및 고정 계측기 패널과 같은 부품을 연결하는 데 사용되며, 이는 자동차 생산에서 효율적인 어셈블리 및 고강도 연결 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. -AEROSPACE 필드 : 항공기 인테리어, 구조 구성 요소 등을 연결하는 데 역할을하며 항공 우주 분야의 경량 및 신뢰성의 엄격한 요구 사항을 충족하면서 연결 강도를 보장 할 수 있습니다. -HARDWARE 제품 산업 : 가구에 힌지 설치 및 문 및 창문에 고정 핸들과 같은 다양한 금속 가구, 문 및 창문 및 욕실 장비의 구성 요소를 연결하고 고정하는 데 사용됩니다. 제품 등급 A : 고정밀, 엄격한 치수 공차 제어, 우수한 표면 품질, 항공 우주, 고급 전자 장비 제조 및 기타 분야와 같은 연결 정확도 및 신뢰성에 대한 높은 요구 사항이 높은 응용 프로그램에 적합합니다. -B-Class : 일반 기계 제조 및 자동차 부품 생산과 같은 산업에서 일반적으로 사용되는 일반 산업 생산의 연결 요구 사항을 충족시킬 수있는 A 클래스에 비해 정확도와 품질이 약간 열등합니다. 재료 성능 등급 -탄소 강철 재료 : 일반적으로 4.8 학년 및 8.8 등급으로 제공됩니다. 400mpa의 공칭 인장 강도 및 0.8의 항복 강도 비율을 갖는 4.8 등급 탄소강 리벳 너트. 8.8 등급의 탄소 강철 리벳 너트는 800mpa의 공칭 인장 강도와 0.8의 수율 비율이 일반적으로 강도 및 신뢰성에 대한 높은 요구 사항과 기계적 연결에 일반적으로 사용됩니다. -Stainless steel 재료 : A2-70, A4-80 등으로 일반적으로 라벨링됩니다. A2-70의 "A2"는 오스테 나이트 스틸의 두 번째 그룹 A2 재료를 나타내고, "70"은 700mpa의 공칭 인장 강도를 가진 제품의 성능 등급을 나타냅니다. A4-80의 인장 강도는 800mpa이며, 이는 더 나은 부식성을 갖고 가혹한 부식성 환경에 적합합니다.

확장 나사의 기능과 역할에는 주로 다음이 포함됩니다. -연결 및 고정 : 금속 구성 요소 고정, 목재 가구, 전기 장비 등과 같은 다양한 기판에 물체를 단단히 연결하거나 고정하여 사용 중에 쉽게 풀리거나 떨어지지 않도록합니다. -강한 인장 및 전단력을 제공 : 확장 나사는 특수 구조로 설계되었습니다. 너트를 조일 때, 나사는 팽창 튜브를 팽창시켜 기판에 단단히 맞아 큰 마찰 및 물기 힘을 생성합니다. 큰 인장과 전단력을 견딜 수 있으며 다양한 시나리오에서 하중을 유지하는 요구를 충족시킬 수 있습니다. -다른 기판 재료에 적용하십시오 : 콘크리트, 벽돌 벽 또는 석재와 같은 단단한 기판 또는 목재 및 플라스틱과 같은 비교적 부드러운 기판에서 적절한 확장 나사 모델 및 사양이 선택되는 한 안정적인 고정을 달성 할 수 있습니다. -설치 및 분해하기 : 설치하는 동안베이스에 구멍을 뚫고 확장 나사를 구멍에 삽입 한 다음 너트를 조여 설치를 완료하십시오. 분해가 필요한 경우 너트를 풀고 기본에서 팽창 나사를 제거 할 수 있으며베이스의 손상은 비교적 작아서 후속 유지 보수 또는 구성 요소 교체가 쉽습니다.

기능 1. 조임 기능 : 볼트와 협력하여 둘 이상의 구성 요소를 연결하고 고정시키는 데 중요한 역할을합니다 .2. 압력 분산 : 4 개의 발톱은 더 큰 영역에 압력을 분배하여 연결 구성 요소에 대한 국부 압력을 줄이고 손상을 방지 할 수 있습니다. 마찰 증가 : 일반 너트와 비교할 때 4 개의 jaw 너트는 연결된 구성 요소와 접촉 영역이 더 크기 때문에 마찰이 더 크고 연결을보다 안정적으로 만듭니다. 목적 1. 기계적 제조 : 다양한 기계 장비 조립에 사용되어 다른 부품을 연결하고 장비의 구조적 안정성을 보장합니다 .2. 건축 분야에서 : 강철 빔, 강철 기둥 등과 같은 건물 구조물의 구성 요소를 연결하는 데 사용할 수 있습니다 .3. 자동차 제조 : 자동차의 엔진 및 섀시와 같은 부품의 조립에 중요한 역할을합니다 .4. 가구 제조 : 가구의 다양한 구성 요소를 연결하여 더 견고하고 내구성이 뛰어납니다. MON M4 M5 M6 M8 M10 P 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.5 DS 5.6 6.5 7.7 10 12 H 6.95 9.15 10.3 12.75 14.5 DK 15 17 192 25.5 K 0.95 1.15 1.3 1.75 1.5

기능 -연결 고정 : 너트와 협력하고 실의 기계적 원리를 활용함으로써 둘 이상의 구성 요소는 긴장 및 압력과 같은 다양한 하중을 견딜 수있어 연결 구조의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. -Corrosion Prevention : Hot-Dip 아연 도금 층은 볼트 표면에 아연 철 합금의 보호 필름을 형성 할 수 있으며, 이는 화학적 안정성이 우수하고 산소, 습기, 산 및 알칼리 염에 물질에 의한 볼트 기질의 부식을 효과적으로 방지하여 볼트의 서비스 수명을 연장시킬 수 있습니다. -웨어 저항 : 핫 딥 아연 도금 층은 볼트의 표면 경도를 증가시켜 조립 및 사용 중에 다른 구성 요소와의 접촉으로 인한 마모를 줄여 볼트의 치수 정확도 및 성능을 여러 번 재사용 할 수 있도록합니다. 목적 -건축 분야 : 강철 빔과 강철 기둥 사이의 연결 노드와 같은 건물 구조물의 강철 구조를 연결하는 데 사용됩니다. 또한 콘크리트 구조물에 내장 부품을 고정하고, 커튼 벽을 설치하고, 대형 상업용 건물에 유리 커튼 벽을 설치하는 데 사용됩니다. -Power Engineering : 변속기 라인 구성에서 변속기 타워의 다양한 구성 요소의 연결 및 고정에 사용; 변전소에서는 변압기, 스위치 기어 등과 같은 전기 장비의 설치 및 고정에 사용됩니다. 기계 제조 : 다양한 유형의 기계식 장비의 제조 및 조립은 핫 딥 아연 도금 볼트 (예 : 산업용 로봇, 농업 기계 및 기타 장비)와 같은 다양한 기계적 성분을 연결하고 장비의 정상적인 작동을 보장하는 데 사용될 수 없습니다. -Automobile Manufacturing : 엔진, 섀시, 차체 및 차량의 조립에는 엔진 실린더 블록의 어셈블리, 섀시 서스펜션 시스템의 연결 및 바디 쉘의 고정과 같은 핫 딥 아연 도금 볼트를 사용해야합니다. -브리지 엔지니어링 : 고속도로 교량이든 철도 교량이든, 핫 다프 아연 도금 볼트는 브리지 스틸 구조물을 연결하고, 교량 지지대를 고정하며, 교량 보조 시설을 설치하여 교량의 구조적 안전 및 안정성을 보장합니다.