ઉત્પાદન

ઇકો ફ્રેન્ડલી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કૌંસ બોલ્ટ્સ કેવી રીતે છે?

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફ્રેમ બોલ્ટ્સ ટકાઉપણું કેવી રીતે સહાય કરે છે?

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હેક્સ સ્ક્રૂ સ્થિરતાને કેવી અસર કરે છે?

સપ્લાયર બોલ્ટ્સ અને બદામ ટકાઉપણું કેવી રીતે સહાય કરે છે?

સપ્લાયર સ્ક્રૂ સ્થિરતાના વલણોને કેવી રીતે અસર કરે છે?

બોલ્ટ્સ વિ સ્ક્રૂ સ્થિરતાને કેવી રીતે અસર કરે છે?

બાહ્ય ષટ્કોણ આંતરિક વિસ્તરણ સ્ક્રૂ

ગરમ-ડૂબવું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સ

હોટ-ડૂબ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્પ્રિંગ વ hers શર્સ

ફ્લેટ વ hers શર્સ

ફ્લેટ લાઇટ ગાસ્કેટનો પરિચય: મૂળભૂત ખ્યાલ: ફ્લેટ વ her શર, જેને ફ્લેટ વોશર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક સામાન્ય યાંત્રિક ઘટક છે, સામાન્ય રીતે ધાતુ અથવા બિન-ધાતુની સામગ્રીથી બનેલો હોય છે, અને મધ્યમાં છિદ્રવાળી ફ્લેટ રિંગ તરીકે આકારની હોય છે. ફંક્શન અને ફંક્શન વિખેરવું દબાણ: સંપર્ક વિસ્તારમાં વધારો ...

વિનંતી મોકલો



વર્ણન

નિશાનીક

ફ્લેટ લાઇટ ગાસ્કેટનો પરિચય:

મૂળભૂત ખ્યાલ: ફ્લેટ વોશર, જેને ફ્લેટ વોશર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક સામાન્ય યાંત્રિક ઘટક છે, જે સામાન્ય રીતે ધાતુ અથવા બિન-ધાતુની સામગ્રીથી બનેલું છે, અને મધ્યમાં છિદ્રવાળી ફ્લેટ રિંગ તરીકે આકારની છે.

કાર્ય અને કાર્ય

વિખેરવું દબાણ: દબાણને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા અને કનેક્ટેડ ભાગની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડતા અતિશય સ્થાનિક દબાણને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે સ્ક્રુ અને કનેક્ટેડ ભાગ વચ્ચે સંપર્ક ક્ષેત્ર વધારવો.

સપાટીને સુરક્ષિત કરો: કડક પ્રક્રિયા દરમિયાન અખરોટ અથવા બોલ્ટ હેડ દ્વારા કનેક્ટેડ ભાગની સપાટીની સીધી સંપર્ક અને ખંજવાળ ટાળો.

સહાયક સીલિંગ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તે કનેક્શન ક્ષેત્રમાં નાના ગાબડા ભરી શકે છે, સીલિંગમાં વધારો કરી શકે છે, અને પ્રવાહી, વાયુઓ વગેરેના લિકેજને અટકાવી શકે છે.

એડજસ્ટમેન્ટ ગેપ: એસેમ્બલીની ચોકસાઈ અને ઘટકોના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘટકો વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવા માટે વપરાય છે.

ભૌતિક વર્ગીકરણ

મેટલ મટિરીયલ્સ: જેમ કે સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, કોપર અને કોપર એલોય, એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય, વગેરે. સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ ફ્લેટ વ hers શર્સ ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે અને તે એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે જે મોટા લોડનો સામનો કરી શકે છે; સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગાસ્કેટમાં સારી કાટ પ્રતિકાર છે અને કઠોર વાતાવરણમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; કોપર અને કોપર એલોય ગાસ્કેટમાં સારી વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા હોય છે, અને તે સામાન્ય રીતે વિદ્યુત ઉપકરણો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વપરાય છે.

નોન મેટાલિક મટિરિયલ્સ: સામાન્ય લોકોમાં રબર, નાયલોન, પોલિટેટ્રાફ્લુરોથિલિન, વગેરે શામેલ છે. રબર ફ્લેટ ગાસ્કેટમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને સીલિંગ પ્રદર્શન છે, જે લો-પ્રેશર અને ઓરડાના તાપમાને સીલિંગ પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે; નાયલોનની ગાસ્કેટમાં ઇન્સ્યુલેશન અને વસ્ત્રો રેઝિસ્ટન્સ જેવી લાક્ષણિકતાઓ હોય છે; પોલિટેટ્રાફ્લુરોથિલિન ગાસ્કેટમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ મજબૂત એસિડ્સ અને આલ્કલી જેવા કાટમાળ માધ્યમોમાં થઈ શકે છે.

સ્પષ્ટીકરણ અને કદ: ફ્લેટ ગાસ્કેટનું સ્પષ્ટીકરણ અને કદ સામાન્ય રીતે આંતરિક વ્યાસ, બાહ્ય વ્યાસ અને જાડાઈ દ્વારા રજૂ થાય છે. તેના કદની વિશિષ્ટતાઓ વૈવિધ્યસભર છે અને વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે. રાષ્ટ્રીય ધોરણ, જીબી 95, જીબી 96, જીબી 97, વગેરે સહિતના ફ્લેટ ગાસ્કેટ સ્પષ્ટીકરણોની ઘણી શ્રેણીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેમાં આંતરિક વ્યાસ, બાહ્ય વ્યાસ અને જાડાઈના વિવિધ સંયોજનોને આવરી લેવામાં આવે છે.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: મિકેનિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, બાંધકામ, વગેરે જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, જે વિવિધ ઘટકોને ઠીક કરવા માટે વપરાય છે; ઓટોમોટિવ એન્જિન, ચેસિસ અને અન્ય ભાગોમાં સીલ, ફાસ્ટનિંગ અને મંજૂરીને સમાયોજિત કરવામાં ભૂમિકા ભજવે છે; એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, વિમાનના કી ઘટકોની સ્થિર જોડાણ અને વિશ્વસનીય સીલિંગની ખાતરી કરવી; ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉત્પાદનોમાં, તેનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડને ફિક્સિંગ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ માટે થાય છે.

સોન	.61.6	φ2	.52.5	φ3	φ4	φ5	φ6	φ8	φ10	φ12	φ14
મહત્તમ	1.84	2.34	2.84	3.38	4.48	5.48	6.62	862	10.77	13.27	15.27
ડી.એન.ટી.	1.7	2.2	2.7	3.2	4.3	5.3	6.4	8.4	10.5	13	15
ડી.સી.	4	5	6	7	9	10	12	16	20	24	28
ડી.સી.	3.7	4.7	5.7	6.64	8.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	27.48
એચ મહત્તમ	0.35	0.35	0.55	0.55	0.9	1.1	1.8	1.8	2.2	2.7	2.7
એચ મિનિટ	0.25	0.25	0.45	0.45	0.7	0.9	1.4	1.4	1.8	2.3	2.3

સોન	φ16	φ18	φ20	222	Φ24	φ27	φ30	φ33	φ36	φ39	Φ42	φ45	φ48	φ52	φ56	φ60	φ64
મહત્તમ	17.27	19.33	21.33	23.33	25.33	28.33	31.39	34.62	37.62	42.62	45.62	48.62	52.74	56.74	62.74	66.74	70.74
ડી.એન.ટી.	17	19	21	23	25	28	31	34	37	42	45	48	52	56	62	66	70
ડી.સી.	30	34	37	39	44	50	56	60	66	72	78	85	92	98	105	110	115
ડી.સી.	29.48	33.38	36.38	38.38	43.38	49.38	55.26	58.8	64.8	70.8	76.8	83.6	90.6	96.6	103.6	108.6	113.6
એચ મહત્તમ	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	6.6	9	9	9	9	11	11	11
એચ મિનિટ	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	5.4	7	7	7	7	9	9	9

સોન	φ3	.53.5	φ4	φ5	φ6	φ8	φ10	φ12	φ14	φ16	φ18	φ20	222	φ24	φ27	φ30	φ33	φ36
ડી.એન.ટી.	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	8.4	10.5	13	15	17	19	21	23	25	30	33	36	39
મહત્તમ	3.38	3.88	4.48	5.48	6.62	8.62	10.77	13.27	15.27	17.27	19.33	21.33	23.52	25.52	30.52	33.62	36.62	39.62
ડી.સી.	9	11	12	15	18	24	30	37	44	50	56	60	66	72	85	92	105	110
ડી.સી.	864	10.57	11.57	14.57	17.57	23.48	29.48	36.38	43.38	49.38	55.26	59.26	64.8	70.8	83.6	90.6	103.6	108.6
એચ મહત્તમ	0.9	0.9	1.1	1.1	1.8	2.2	2.7	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	5.6	5.6	6.6	6.6	6.6	9
એચ મિનિટ	0.7	0.7	0.9	0.9	1.4	1.8	2.3	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	4.4	4.4	5.4	5.4	5.4	7

સોન	.52.5	φ3	.53.5	φ4	φ5	φ6	φ7	φ8	φ10	φ12	φ14	φ16	φ18	φ20	φ24	φ30	φ36
ડી.એન.ટી.	2.7	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	7.4	8.4	10.5	13	15	17	20	22	26	33	39
મહત્તમ	2.84	3.38	3.88	4.48	5.48	6.62	7.62	8.62	10.77	13.27	15.27	17.27	20.52	22.52	26.84	34	40
ડી.સી.	8	9	11	12	15	18	22	24	30	37	44	50	56	60	72	92	110
ડી.સી.	7.64	8.64	10.57	11.57	14.57	17.57	21.48	23.48	29.48	36.38	43.38	49.38	54.1	58.1	70.1	89.8	107.8
એચ મહત્તમ	0.9	0.9	0.9	1.1	1.4	1.8	2.2	2.2	2.7	3.3	3.3	3.3	4.6	4.6	6	7	9.2
એચ મિનિટ	0.7	0.7	0.7	0.9	1	1.4	1.8	1.8	2.3	2.7	2.7	2.7	3.4	3.4	4	5	6.8

સોન	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1-1/8	1-1/4	1-3/8	1-1/2
મહત્તમ	0.5623	0.7193	0.8443	0.9693	1.1563	1.2813	1.4063	1.5313	1.6563
ડી.એન.ટી.	0.531	0.688	0.813	0.938	1.125	1.25	1.375	1.5	1.625
ડી.સી.	1.0943	1.3443	1.5003	1.7813	2.0313	2.2813	2.5313	2.7813	3.0313
ડી.સી.	1.0317	1.2817	1.4377	1.7187	1.9687	2.2187	2.4687	2.7187	2.9687
એચ મહત્તમ	0.177	0.177	0.177	0.177	0.177	0.177	0.177	0.177	0.177
એચ મિનિટ	0.097	0.122	0.122	0.136	0.136	0.136	0.136	0.136	0.136

સોન	.61.6	φ2	.52.5	φ3	.53.5	φ4	φ5	φ6	φ8	φ10	φ12
ડી.એન.ટી.	1.7	2.2	2.7	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	8.4	10.5	13
મહત્તમ	1.84	2.34	2.84	3.38	3.88	4.48	5.48	6.62	8.62	10.77	13.27
ડી.સી.	4	5	6	7	8	9	10	12	16	20	24
ડી.સી.	3.7	4.7	5.7	664	7.64	864	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48
એચ મહત્તમ	0.35	0.35	0.55	0.55	0.55	0.9	1.1	1.8	1.8	2.2	2.7
એચ મિનિટ	0.25	0.25	0.45	0.45	0.45	0.7	0.9	1.4	1.4	1.8	2.3

સોન	φ14	φ16	φ18	φ20	222	φ24	φ27	φ30	φ33	φ36	φ39	φ42	φ45	φ48	φ52	φ56	φ60	φ64
ડી.એન.ટી.	15	17	19	21	23	25	28	31	34	37	42	45	48	52	56	62	66	70
મહત્તમ	15.27	17.27	19.33	21.33	23.33	25.33	28.33	31.39	34.62	37.62	42.62	45.62	48.62	52.74	56.74	62.74	66.74	70.74
ડી.સી.	28	30	34	37	39	44	50	56	60	66	72	78	85	92	98	105	110	115
ડી.સી.	27.48	29.48	33.38	36.38	38.38	43.38	49.38	55.26	58.8	64.8	70.8	76.8	83.6	90.6	96.6	103.6	108.6	113.6
એચ મહત્તમ	2.7	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	6.6	9	9	9	9	11	11	11
એચ મિનિટ	2.3	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	5.4	7	7	7	7	9	9	9