Introducció a la junta de llum plana: Concepte bàsic: rentadora plana, també coneguda com a rentadora plana, és un component mecànic comú, generalment fabricat en materials metàl·lics o no metalls, i amb forma de anell pla amb un forat al mig. Funció i funció Pressió dispersa: augmenta l'àrea de contacte ...
Concepte bàsic: la rentadora plana, també coneguda com a rentadora plana, és un component mecànic comú, generalment fabricat amb materials metàl·lics o no metalls, i amb forma de anell pla amb un forat al centre.
Funció i funció
Dispersar la pressió: augmenteu l’àrea de contacte entre el cargol i la part connectada per distribuir una pressió uniformement i evitar que la pressió local excessiva danyi la superfície de la part connectada.
Protegiu la superfície: eviteu el contacte directe i el rascat de la superfície de la part connectada per la femella o el cap de cargol durant el procés d’aprofundiment.
Segell auxiliar: En alguns casos, pot omplir petites llacunes a la zona de connexió, millorar el segellat i evitar les fuites de líquids, gasos, etc.
Baix d’ajust: s’utilitza per ajustar el buit entre components per assegurar la precisió del muntatge i el funcionament normal dels components.
Classificació de materials
Materials metàl·lics: com acer, acer d’aliatge, acer inoxidable, aliatges de coure i coure, aliatges d’alumini i alumini, etc. Les rentadores planes d’acer i aliatge d’acer tenen una gran resistència i són adequades per a aplicacions que puguin suportar grans càrregues; Les juntes d’acer inoxidable tenen una bona resistència a la corrosió i es poden utilitzar en entorns durs; Les juntes d’aliatge de coure i coure tenen una bona conductivitat i conductivitat tèrmica i s’utilitzen habitualment en equips elèctrics i altres camps.
Materials no metàl·lics: els comuns inclouen cautxú, niló, politetrafluoroetilè, etc. La junta plana de goma té una bona elasticitat i un rendiment de segellat, adequat per a ocasions de segellat de baixa pressió i temperatura ambient; Les juntes de niló tenen característiques com l’aïllament i la resistència al desgast; Les juntes de politetrafluoroetilè tenen una excel·lent resistència a la corrosió i un coeficient de fricció baixa i es pot utilitzar en medis corrosius com àcids forts i alcalis.
Especificació i mida: Les especificacions i la mida de les juntes planes es representen generalment per diàmetre interior, diàmetre exterior i gruix. Les seves especificacions de mida són diverses i es poden seleccionar segons diferents necessitats d'aplicació. L’estàndard nacional especifica diverses sèries d’especificacions de la junta plana, incloses GB95, GB96, GB97, etc., que cobreixen diverses combinacions de diàmetre interior, diàmetre exterior i gruix.
Àrees d’aplicació: àmpliament utilitzats en molts camps com la fabricació mecànica, la indústria de l’automoció, l’aeroespacial, els electrodomèstics, la construcció, etc. en el conjunt mecànic, utilitzat per solucionar diversos components; Té un paper en el segellat, la fixació i l’ajust de les autoritzacions en motors d’automòbils, xassís i altres parts; Al camp aeroespacial, garantint la connexió estable i el segellat fiable dels components clau dels avions; En productes electrònics i elèctrics, s'utilitza per a la fixació i les plaques de circuit aïllant.
Mon | φ1.6 | φ2 | φ2.5 | φ3 | φ4 | φ5 | φ6 | φ8 | φ10 | φ12 | φ14 |
D Max | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 862 | 10.77 | 13.27 | 15.27 |
d min | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 |
DC Max | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 28 |
DC min | 3.7 | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 8.64 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | 27.48 |
h max | 0.35 | 0.35 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 2.7 |
h min | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.3 |
Mon | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | Φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | Φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 | φ64 |
D Max | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | 34.62 | 37.62 | 42.62 | 45.62 | 48.62 | 52.74 | 56.74 | 62.74 | 66.74 | 70.74 |
d min | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | 34 | 37 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 | 62 | 66 | 70 |
DC Max | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 56 | 60 | 66 | 72 | 78 | 85 | 92 | 98 | 105 | 110 | 115 |
DC min | 29.48 | 33.38 | 36.38 | 38.38 | 43.38 | 49.38 | 55.26 | 58.8 | 64.8 | 70.8 | 76.8 | 83.6 | 90.6 | 96.6 | 103.6 | 108.6 | 113.6 |
h max | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 9 | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 11 |
h min | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9 | 9 | 9 |
Mon | φ3 | φ3.5 | φ4 | φ5 | φ6 | φ8 | φ10 | φ12 | φ14 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 |
d min | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 30 | 33 | 36 | 39 |
D Max | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.52 | 25.52 | 30.52 | 33.62 | 36.62 | 39.62 |
DC Max | 9 | 11 | 12 | 15 | 18 | 24 | 30 | 37 | 44 | 50 | 56 | 60 | 66 | 72 | 85 | 92 | 105 | 110 |
DC min | 864 | 10.57 | 11.57 | 14.57 | 17.57 | 23.48 | 29.48 | 36.38 | 43.38 | 49.38 | 55.26 | 59.26 | 64.8 | 70.8 | 83.6 | 90.6 | 103.6 | 108.6 |
h max | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 6.6 | 6.6 | 9 |
h min | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 0.9 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 7 |
Mon | φ2.5 | φ3 | φ3.5 | φ4 | φ5 | φ6 | φ7 | φ8 | φ10 | φ12 | φ14 | φ16 | φ18 | φ20 | φ24 | φ30 | φ36 |
d min | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 20 | 22 | 26 | 33 | 39 |
D Max | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 7.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 20.52 | 22.52 | 26.84 | 34 | 40 |
DC Max | 8 | 9 | 11 | 12 | 15 | 18 | 22 | 24 | 30 | 37 | 44 | 50 | 56 | 60 | 72 | 92 | 110 |
DC min | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 11.57 | 14.57 | 17.57 | 21.48 | 23.48 | 29.48 | 36.38 | 43.38 | 49.38 | 54.1 | 58.1 | 70.1 | 89.8 | 107.8 |
h max | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.2 | 2.7 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.6 | 4.6 | 6 | 7 | 9.2 |
h min | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | 2.3 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.4 | 3.4 | 4 | 5 | 6.8 |
Mon | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 | ||
D Max | 0.5623 | 0.7193 | 0.8443 | 0.9693 | 1.1563 | 1.2813 | 1.4063 | 1.5313 | 1.6563 | ||
d min | 0.531 | 0.688 | 0.813 | 0.938 | 1.125 | 1.25 | 1.375 | 1.5 | 1.625 | ||
DC Max | 1.0943 | 1.3443 | 1.5003 | 1.7813 | 2.0313 | 2.2813 | 2.5313 | 2.7813 | 3.0313 | ||
DC min | 1.0317 | 1.2817 | 1.4377 | 1.7187 | 1.9687 | 2.2187 | 2.4687 | 2.7187 | 2.9687 | ||
h max | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | ||
h min | 0.097 | 0.122 | 0.122 | 0.136 | 0.136 | 0.136 | 0.136 | 0.136 | 0.136 |
Mon | φ1.6 | φ2 | φ2.5 | φ3 | φ3.5 | φ4 | φ5 | φ6 | φ8 | φ10 | φ12 |
d min | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 |
D Max | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 |
DC Max | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
DC min | 3.7 | 4.7 | 5.7 | 664 | 7.64 | 864 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 |
h max | 0.35 | 0.35 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 1.8 | 2.2 | 2.7 |
h min | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 2.3 |
Mon | φ14 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 | φ64 |
d min | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | 34 | 37 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 | 62 | 66 | 70 |
D Max | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | 34.62 | 37.62 | 42.62 | 45.62 | 48.62 | 52.74 | 56.74 | 62.74 | 66.74 | 70.74 |
DC Max | 28 | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 56 | 60 | 66 | 72 | 78 | 85 | 92 | 98 | 105 | 110 | 115 |
DC min | 27.48 | 29.48 | 33.38 | 36.38 | 38.38 | 43.38 | 49.38 | 55.26 | 58.8 | 64.8 | 70.8 | 76.8 | 83.6 | 90.6 | 96.6 | 103.6 | 108.6 | 113.6 |
h max | 2.7 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 9 | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 11 |
h min | 2.3 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9 | 9 | 9 |