Уводзіны ў пракладку плоскага святла: асноўная канцэпцыя: плоская шайба, таксама вядомая як плоская шайба, з'яўляецца звычайным механічным кампанентам, звычайна вырабленым з металічных або неметалічных матэрыялаў, і ў форме плоскага кольца з дзіркай пасярэдзіне. Функцыя і функцыя рассеянага ціску: Павялічце вобласць кантакту ...
Асноўная канцэпцыя: плоская шайба, таксама вядомая як плоская шайба, з'яўляецца звычайным механічным кампанентам, звычайна вырабленым з металічных або неметалічных матэрыялаў, і ў форме плоскага кольца з адтулінай пасярэдзіне.
Функцыя і функцыя
Разазвечны ціск: Павялічце плошчу кантакту паміж шрубай і злучанай часткай, каб раўнамерна размеркаваць ціск і прадухіліць празмернае мясцовае ціск ад пашкоджання паверхні злучанай часткі.
Абараніце паверхню: пазбягайце непасрэднага кантакту і драпання паверхні злучанай часткі гайкай або галоўкай ніта падчас працэсу зацягвання.
Дапаможнае ўшчыльненне: у некаторых выпадках ён можа запоўніць невялікія прабелы ў зоне злучэння, узмацніць герметызацыю і прадухіліць уцечку вадкасцей, газаў і г.д.
Разрыў у рэгуляванні: выкарыстоўваецца для рэгулявання разрыву паміж кампанентамі для забеспячэння дакладнасці зборкі і нармальнай працы кампанентаў.
Класіфікацыя матэрыялаў
Металічныя матэрыялы: такія як сталь, сплава, нержавеючая сталь, медныя і медныя сплавы, алюмініевыя і алюмініевыя сплавы і г.д. Сталёвыя і сплаўныя сталёвыя шайбы маюць высокую трываласць і падыходзяць для прыкладанняў, якія могуць вытрымліваць вялікія нагрузкі; Пракладкі з нержавеючай сталі маюць добрую каразійную ўстойлівасць і могуць выкарыстоўвацца ў жорсткіх умовах; Пракладкі медзі і меднага сплаву маюць добрую праводнасць і цеплаправоднасць, і звычайна выкарыстоўваюцца ў электрычным абсталяванні і іншых палях.
Не металічныя матэрыялы: Агульныя з іх ўключаюць гуму, нейлон, політэтрафтораэтылен і г.д. Гумавая плоская пракладка мае добрую эластычнасць і прадукцыйнасць герметызацыі, прыдатныя для выпадкаў герметызацыі нізкага ціску і пакаёвай тэмпературы; Капронавыя пракладкі маюць такія характарыстыкі, як ізаляцыя і зносаўстойлівасць; Політэтрафтораэтыленавая пракладкі маюць выдатную карозійную ўстойлівасць і каэфіцыент нізкага трэння, і могуць быць выкарыстаны ў агрэсіўных асяроддзях, такіх як моцныя кіслоты і шчолачы.
Спецыфікацыя і памер: спецыфікацыя і памер плоскіх пракладкаў звычайна прадстаўлены ўнутраным дыяметрам, знешнім дыяметрам і таўшчынёй. Тэхнічныя характарыстыкі памеру разнастайныя і могуць быць выбраны ў адпаведнасці з рознымі патрэбамі прымянення. Нацыянальны стандарт вызначае некалькі серый спецыфікацый плоскай пракладкі, у тым ліку GB95, GB96, GB97 і г.д., якія ахопліваюць розныя камбінацыі ўнутранага дыяметра, вонкавага дыяметра і таўшчыні.
Зоны прымянення: шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах, такіх як механічная вытворчасць, аўтамабільная прамысловасць, аэракасмічная, электронная тэхніка, будаўніцтва і г.д. у механічных зборках, якія выкарыстоўваюцца для замацавання розных кампанентаў; Гуляе ролю ў герметызацыі, мацаванні і рэгуляванні зазораў у аўтамабільных рухавіках, шасі і іншых частках; У аэракасмічным полі, забяспечваючы стабільнае злучэнне і надзейнае ўшчыльненне ключавых кампанентаў самалёта; У электронных і электрычных прадуктах ён выкарыстоўваецца для фіксацыі і ізаляцыі плат.
Пн | φ1.6 | φ2 | φ2.5 | φ3 | φ4 | φ5 | φ6 | φ8 | φ10 | φ12 | φ14 |
D Макс | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 862 | 10.77 | 13.27 | 15.27 |
d мін | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 |
DC Max | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 28 |
DC Min | 3.7 | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 8.64 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | 27.48 |
H Max | 0.35 | 0.35 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 2.7 |
ч мін | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.3 |
Пн | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | Φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | Φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 | φ64 |
D Макс | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | 34.62 | 37.62 | 42.62 | 45.62 | 48.62 | 52.74 | 56.74 | 62.74 | 66.74 | 70.74 |
d мін | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | 34 | 37 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 | 62 | 66 | 70 |
DC Max | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 56 | 60 | 66 | 72 | 78 | 85 | 92 | 98 | 105 | 110 | 115 |
DC Min | 29.48 | 33.38 | 36.38 | 38.38 | 43.38 | 49.38 | 55.26 | 58.8 | 64.8 | 70.8 | 76.8 | 83.6 | 90.6 | 96.6 | 103.6 | 108.6 | 113.6 |
H Max | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 9 | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 11 |
ч мін | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9 | 9 | 9 |
Пн | φ3 | φ3.5 | φ4 | φ5 | φ6 | φ8 | φ10 | φ12 | φ14 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 |
d мін | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 30 | 33 | 36 | 39 |
D Макс | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.52 | 25.52 | 30.52 | 33.62 | 36.62 | 39.62 |
DC Max | 9 | 11 | 12 | 15 | 18 | 24 | 30 | 37 | 44 | 50 | 56 | 60 | 66 | 72 | 85 | 92 | 105 | 110 |
DC Min | 864 | 10.57 | 11.57 | 14.57 | 17.57 | 23.48 | 29.48 | 36.38 | 43.38 | 49.38 | 55.26 | 59.26 | 64.8 | 70.8 | 83.6 | 90.6 | 103.6 | 108.6 |
H Max | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 6.6 | 6.6 | 9 |
ч мін | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 0.9 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 7 |
Пн | φ2.5 | φ3 | φ3.5 | φ4 | φ5 | φ6 | φ7 | φ8 | φ10 | φ12 | φ14 | φ16 | φ18 | φ20 | φ24 | φ30 | φ36 |
d мін | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 20 | 22 | 26 | 33 | 39 |
D Макс | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 7.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 20.52 | 22.52 | 26.84 | 34 | 40 |
DC Max | 8 | 9 | 11 | 12 | 15 | 18 | 22 | 24 | 30 | 37 | 44 | 50 | 56 | 60 | 72 | 92 | 110 |
DC Min | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 11.57 | 14.57 | 17.57 | 21.48 | 23.48 | 29.48 | 36.38 | 43.38 | 49.38 | 54.1 | 58.1 | 70.1 | 89.8 | 107.8 |
H Max | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.2 | 2.7 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.6 | 4.6 | 6 | 7 | 9.2 |
ч мін | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | 2.3 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.4 | 3.4 | 4 | 5 | 6.8 |
Пн | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 | ||
D Макс | 0.5623 | 0.7193 | 0.8443 | 0.9693 | 1.1563 | 1.2813 | 1.4063 | 1.5313 | 1.6563 | ||
d мін | 0.531 | 0.688 | 0.813 | 0.938 | 1.125 | 1.25 | 1.375 | 1.5 | 1.625 | ||
DC Max | 1.0943 | 1.3443 | 1.5003 | 1.7813 | 2.0313 | 2.2813 | 2.5313 | 2.7813 | 3.0313 | ||
DC Min | 1.0317 | 1.2817 | 1.4377 | 1.7187 | 1.9687 | 2.2187 | 2.4687 | 2.7187 | 2.9687 | ||
H Max | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | 0.177 | ||
ч мін | 0.097 | 0.122 | 0.122 | 0.136 | 0.136 | 0.136 | 0.136 | 0.136 | 0.136 |
Пн | φ1.6 | φ2 | φ2.5 | φ3 | φ3.5 | φ4 | φ5 | φ6 | φ8 | φ10 | φ12 |
d мін | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 | 13 |
D Макс | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 8.62 | 10.77 | 13.27 |
DC Max | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
DC Min | 3.7 | 4.7 | 5.7 | 664 | 7.64 | 864 | 9.64 | 11.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 |
H Max | 0.35 | 0.35 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 1.8 | 2.2 | 2.7 |
ч мін | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 2.3 |
Пн | φ14 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 | φ64 |
d мін | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | 34 | 37 | 42 | 45 | 48 | 52 | 56 | 62 | 66 | 70 |
D Макс | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | 34.62 | 37.62 | 42.62 | 45.62 | 48.62 | 52.74 | 56.74 | 62.74 | 66.74 | 70.74 |
DC Max | 28 | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 56 | 60 | 66 | 72 | 78 | 85 | 92 | 98 | 105 | 110 | 115 |
DC Min | 27.48 | 29.48 | 33.38 | 36.38 | 38.38 | 43.38 | 49.38 | 55.26 | 58.8 | 64.8 | 70.8 | 76.8 | 83.6 | 90.6 | 96.6 | 103.6 | 108.6 | 113.6 |
H Max | 2.7 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 9 | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 11 |
ч мін | 2.3 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9 | 9 | 9 |